厚壁鋼管的成型方式一般有以下幾種：
一、大口徑
無縫管熱推制擴徑法
推制擴徑設備簡單，造價低廉，維修方便，經濟耐用，產品規格變換靈活，如需要制備大口徑無縫管等類似產品，只需要增加一些配件即可。適合生產中、薄壁厚大口徑無縫管材，也可以生產不超過設備能力的厚壁管。
二、大口徑無縫管熱擠壓法
擠壓前需要對坯料進行機加工預處理，當擠壓直徑100mm以下的管件時，設備投入小，材料浪費少，技術較為成熟。但是一旦管件直徑尺寸增大，采用熱擠壓的方法就需要大噸位和大功率的設備，相應控制系統也要升級。
三、大口徑無縫管熱穿孔軋制法
熱穿孔軋制以縱軋延伸和斜軋延伸為主。縱軋延伸軋制主要有限動芯棒連軋管軋制，少機架限動芯棒連軋管軋制，三輥限動芯棒連軋管軋制以及浮動芯棒連軋管軋制。這些方法生產效率高、金屬消耗低、產品質量好，控制系統先進，應用日益廣泛。對薄壁不銹鋼管的切割要用進管道專用管道切割機來下料，確保端口質量符合全自動焊接所要求的標準。一般薄壁不銹鋼管對口間隙必須在0.5mm之內。在焊槍中，鎢極尺寸為1.6mm，鎢極端部離焊縫的長度在1.5~2.0mm，鎢極通常選鎢或釷鎢，以保證起弧的可靠性，當然也能采用進口鎢極。對厚度為3mm的不銹鋼管，為保證焊透，對口間隙為稍大一點，此時要適當填充焊絲，焊絲直徑?1mm，由機頭送絲機構按設定的速度自支送入焊縫。現在的大口徑鋼管在天然氣、石油、水、醫藥、通訊、電力、海洋等領域都有涉及，而且涉及的領域對于現在生活等方面都是比較重要的，所以對于厚壁鋼管的要求那也是非常高的，
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